螺旋板式换热器是一种换热设备，螺旋板式换热器标准，适用汽-汽、汽-液、液-液，对液传热。是发展较早的一种板式换热器，不用管材，价格比较便宜，其传热系数大，结构紧凑，不易结垢，容易清洗。该换热器主要由两张平行的薄钢板卷制成，构成一对互相隔开的螺旋形通道，螺旋板式换热器，冷、热两流体以螺旋形板面为传热---间流动。在换热器中心设有中心隔板，使两个螺旋通道隔开，一般有一对进、出口设在圆周边上，而另一对进、出口则设在中心的圆鼓上。
螺旋板式换热器具有体积小，制造简单，成本较低，能进行低温差热交换等优点，近年来在国内各行业中的应用日趋广泛。但目前的问题是如何进一步提高承压能力的途径可采用增加螺旋板厚度，增加定距柱的数目或提高板材的强度。但如采用增加板厚的方法，则势---求提高卷板机的能力，这样消耗的功率相应增加，还会给制造工艺带来困扰，并使成本提高。目前提高其承受能力的方法主要以改进结构和选用较好的材料。我国能源利用效率低，工业产品能耗高，与企业设备老化或更新慢，不愿承担使用新技术、新设备带来的风险有很大关系。随着节能法颁布及其配套实施细则的贯彻执行和我国加入wto竞争的加剧，企业将从遵守法律、参与国际竞争、提高经济效益等多个角度考虑节能工作，势---求工艺、机械、管理、设计人员加快对节能新技术、新设备的运用步伐，提益，提高竞争力。工程---必须勇敢地迎接挑战，设备制造厂家更应抓住机遇，螺旋板式换热器原理，在越来越激烈的竞争中求得发展的同时，为利国利民的节能工程共尽一份责任和义务。
1. 回用性能的检验和检测.在怀疑有锈蚀的情况下对换热器及管道的壁厚进行检查.
2. 清除老化的密封件.根据不同的污垢.采用与haug化学有限责任公司共同研制的酸-碱清洗池进行化学清洗.被清洗零部件的表面不会受到化学介质(例如)的腐蚀---.
3. 在进行化学清洗之后.用高压吹净装置---地清除残留在板式换热器等表面的化学介质.
4. 各换热器板涂以荧光测试剂.在紫外光的照射下检查是否有细小的裂纹和腐蚀孔.并重新清洗干净.另外.还要着重检查密封槽的情况.---时进行修整.
5. 对于粘接式密封垫.将---清除残留的物质.使用调和式粘接胶重新粘接.重新组合的换热器片组在---夹具中夹紧.使粘接剂固化，在保温炉中加热保温.以达到超佳的粘接效果.对于非粘接式密封垫.则采用不同的装置将密封垫固定在散热片中.
6. 对各个板式散热片的粘接位置和粘接进行检验.按安装顺序进行分类.然后对板式散热片组进行认真仔细的组装.
1、传热（性能好）一般认为螺旋板式换热器的传热效率为列管式换热器的1-3倍。等截面单通道不存在流动死区，定距柱及螺旋通道对流动的扰动降低了流体的临界雷诺数，水水换热时螺旋板式换热器的传热系数---可达3000w/（㎡.k）。
2、有效回收低温热能螺旋板式换热器由两张卷制而成，形成了两个均匀的螺旋通道，两种传热介质可进行全逆流流动，---增强了换热效果，即使两种小温差介质，螺旋板式换热器价格，也能达到理想的换热效果，进行余热回收，充分利用低温热能。
3、运行---性强不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有较高的密封性，---两种工作介质不混合。
4、阻力小在壳体上的接管采用切向结构，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均匀的，液体在设备内流动没有大的转向，总的阻力小，因而可提高设计流速使之具备较高的传热能力。比较低的压力损失，处理大容量蒸汽或气体；有自清刷能力，因其介质呈螺旋型流动，污垢不易沉积；清洗容易，可用蒸汽或碱液冲洗，简单易行，适合安装清洗装置；介质走单通道，允许流速比其他换热器高。5、可多台组合使用单台设备不能满足使用要求时，可以多台组合使用，但组合时必须符合下列规定：并联组合、串联组合、设备和通道间距相同。混合组合：一个通道并联，一个通道串联。
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