1.设备安装，应请熟悉该系统工艺的工程---指导，按照本说明书和产品证明书及其系统工艺特点，确定安装工艺方案。在安装中，应考虑尽量利用管道的走向吸收热膨胀，并且安装要水平、对正，不能产生附加应力，以免对设备造成不利影响。管道联接应使两流程完全逆流状态，以提高传热效果。
2.安装之前应清洗管道系统，不得有泥砂、杂物等存留其中；检查换热器在运输中是否损坏，是否有大杂物落入管口中。
3.设备安装完毕，螺旋板式换热器选型，设备与系统应进行水压试验。
4.水压试验完毕，应对设备进行保温。
5.循环必须软化或加药处理。（按低压锅炉水质标准gb1576-96），螺旋板式换热器，由于水处理不当造成结垢，可用化学清洗除垢。
1.螺旋板式换热器的公称压力pn规定为0.6，1，1.6、2.5mpa（即原6、10、16、25kg/cm）（系指单通道的---工作压力）试验压力为工作压力的1.25倍。
2. 螺旋板式换热器与介质接触部分的材质，碳素钢为q235a、q235b、不锈钢酸港为sus321、sus304、3161。其它材质可根据用户要求选定。
3. 允许工作温度：碳素钢的t=0-+350℃。不锈钢酸钢的t=-40-500℃。升温范围按压力容器的有关规定，选用本设备时，应通过恰当的工艺计算，螺旋板式换热器标准，使设备通道内的流体达到湍流状态。（一般液体流速1m/sec气体流速10m/sec）.设备可卧放或立放，但用于蒸气冷凝时只能立放；用于行业必须进行整体热处理，以消除应力。
4. 选用设备时，应通过适当的工艺计算，使设备通道内的液体达到湍流状态（一般液体速度***0.5m/s；气体***10m/s）。
5. 设备可卧放或立放，但用于蒸汽冷凝时只能立放。
6. 用于行业必须进行整体热处理，螺旋板式换热器厂家，以消除应力。
7. 当通道两侧流量值差较大时，可采用不等间距通道来优化工艺设计。
螺旋板式热交换器构造及特性1.本机器设备由二张生产而成，产生了2个匀称的螺旋通道，二种传热介质可开展全倒流流动性，---的提高了传热实际效果，即便二种小温度差物质，也可以做到理想化的传热实际效果。2.在罩壳上的移交选用切向构造，部分摩擦阻力小，因为螺旋通道的折射率是匀称的，液---在机器设备内流动性沒有大的转为，总体摩擦阻力小，因此可提升设计方案水流量使之具有较高的热传导工作能力。3.i型不能拆式螺旋板式热交换器螺旋通道的内孔选用电焊焊接密封性，因此具备较高的密闭性。4.ii型可拆式螺旋板换热器构造原理与不能拆式热交换器基本一致，但在其中一个通道可拆卸清理，非常可用有黏性、有沉定液---的热交换器。5.iii型可拆式螺旋板换热器构造原理与不能拆式热交换器基本一致，但其2个通道可拆卸清理，应用领域广泛。6.每台机器设备不可以考虑应用规定时，能够几台组合应用，但组合时务必合乎以下要求：串联组合、串接组合、机器设备和通道间隔同样。混和组合：一个通道串联，一个通道串接。
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