1、开车前预备
（1）一般商品出厂前现已过水压试验和试工作，且目标符合要求。
（2）开动电机，调查电机的工作方向是不是正确，应是顺时针旋转，不能回转。
（3）测量轴的径向摆动和轴向串动量是不是符合要求，并检查密封处是不是密封严实。
（4）减速机的油位是不是处于正常状态，机械密封冷却水是不是保持疏通。
2、正常开车
（1）翻开循环冷却水泵，让冷凝器处于工作状态。然后翻开浓缩液容器，抽真空阀。
（2）翻开进料阀，抽入料液。接通电源，发动电机，一起调查电机的滚动方向是不是正确。
（3）蒸汽阀缓慢翻开，接通疏水器，使得蒸汽压力为0.15mpa左右。
（4）调查蒸发器的出料状况，比及设备稳定工作5分钟后，对浓缩液的浓度进行取样分析，假如浓度不合格，则进行调整。浓缩液容器液面将满时，应切换至另一简单，刮板式薄膜蒸发器操作方法，按过程进行切换。
3、正常泊车
正常泊车的次序为：封闭蒸汽阀——封闭进料阀——料液放尽后，封闭出料阀——设备的冲刷——停电机——停循环水泵、喷射泵——翻开真空损坏阀。
4、安全注意事项
（1）在无料液或许液料满的状况下，不能开动电机进行搅拌。
（2）电机禁止反向工作，旋转刮板式薄膜蒸发器，工作时，不能用手接触滚动部位。
（3）不能用湿手去按按钮，以防发作触电。
蒸发筒身又称加热筒身。它是被旋转刮板强制成膜的物料与夹套内加热介质进行热交换的蒸发面。蒸发筒身的内径及长度由蒸发面积及适宜的长径比来定。 加热筒身内壁经机床加工和抛光，且与两端法兰连接面加工而就，保持设备整体圆心度。经过抛光的筒身内壁光滑洁亮，不易粘料和结垢，保持设备的高传热系数。 若加热介质为蒸汽，刮板式薄膜蒸发器外形尺寸，加热筒身一般采用夹套形式。 若加热介质为导热油或高压蒸汽时，加热筒身一般采用半管形式。
刮板式薄膜蒸发器的特性：
1、酒精回收：回收能力高，采用真空浓缩工艺。与老式设备相比，生产率提高5-10倍，能耗30%，投资小，回收率高。
2、浓缩液料：刮板式薄膜蒸发器采用外加热自然循环和真空蒸发相结合的方式，蒸发速度快，浓度比可达1.3，液料在全密封状态，无泡沫浓缩，浓缩液与单效浓缩器，具有无污染，易于清洁（清洁盖可以打开加热器）。刮板式薄膜蒸发器具有操作简单、占地面积小等优点。加热器和蒸发器采用不锈钢保温结构，刮板式薄膜蒸发器，保温层采用不锈钢板。表面用镜子或亚光处理。刮板式薄膜蒸发器分为单效降膜蒸发器、单效循环蒸发器、单效外循环蒸发器等。单效蒸发器采用单效浓缩蒸发器，用于中药材、西药、淀粉糖、食品、乳品等浓缩物料和工业（如酒精）的回收，低温真空蒸发适用于热敏性物料及许多品种的小批量。刮板式薄膜蒸发器是简单的两个单效蒸发器串联而成，串联方式分为顺流式和逆流式流型，可根据客户需要定做。
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