薄膜蒸发器分类为:降膜蒸发器、刮膜蒸发器和升膜蒸发器三种不同的类型。生产制作步骤有: 1、蒸发器管与铝薄膜蒸发器的一部分,在铝表面覆盖着一层导电胶膜。 2、固定管和蒸发器前盖热导电胶膜焊接铝加热,两个组件的重量比例环氧聚氨酯防腐涂料、浸渍涂料是由主剂和固化剂、双组件防腐涂料层厚度。 3、然后在薄膜蒸发器管涂层干燥后固化过程。 4、薄膜蒸发器管与铝板固定完成。
在工业生产中,蒸发大量的水分必须消耗大量的加热蒸汽。为了减少加热蒸汽消耗量,可采用多效蒸发操作。多效蒸发的时要求后效的操作压强和溶液的沸点均较前效的为低,因此可引入前效的二次蒸汽作为后效的加热介质,即后效的加热室成为前效二次蒸汽的冷凝器,只有一效需要消耗生蒸汽,这就是多效蒸发的操作原理,一般多效蒸发装置的末效或后几效总是在真空下操作。由于各效(末效除外)的二次汽都作为下一效蒸发器的加热蒸汽,故提高了生蒸汽的利用率,即经济性。假若单效蒸发或多效蒸发装置中所蒸发的水量相等,刮板式薄膜蒸发器,则前者需要的生蒸汽量远大于后者。例如,当原料在沸点下进入蒸发器,并忽略热损失、各种温度差损失以及不同压强下汽化热的差别时,则理论上单效的d/w≈1,双效的d/w≈1/2,三效的d/w≈1/3,刮板式薄膜蒸发器生产厂家,……,n效的d/w≈1/n。若考虑实际上存在的温度差损失和蒸发器的热损失等,则多效蒸发时便达不到上述的经济性。
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