螺旋板式换热器的结构特点如下:
一、螺旋板式换热器传热
螺旋板式换热器能使两种热交换流体处于较低的流速下,增强扰动,激起湍流,从而强化传热,传热系数值k可达16720j/(m2?h?℃)(水对水),较之列管换热器高2~4倍。
二、板式换热器体积小、占地面积少
螺旋板式换热器占地面积为同样换热能力的列管换热器的30%左右,若与淋洒式的排管冷却器相比就更---。
三、螺旋板式换热器组装灵活
当生产上要求改变工艺条件和产量时,螺旋板式换热器结构图,板式换热器只要增减板片数量或改变板片组装流程通道形式,即可满足要求。
四、螺旋板式换热器金属消耗量低
螺旋板式换热器主要由不锈钢或钛合金压制的传热片、密封胶垫、夹紧螺栓和压紧板整机框架等零部件组成。板式换热器的板片每平方米消耗金属为8kg左右,而同样参数的螺旋板式换热器则需要20kg左右,螺旋板式换热器型号,其他管壳式换热器就更多了。
五、螺旋板式换热器热损失小
板式换热器由于仅是板片周围边暴露在---中,所以热损失仅1%左右,不需要采用保温层。
六、板式换热器拆卸、清洗、检修方便
松开压紧螺母即可进行清洗维护,更换胶垫或板片。对于容易结垢的介质,一方面由于板式换热器中的介质有激烈的湍流,其湍流临界雷诺数比一般列管式换热器低10倍左右,因而不易结垢。
1、板式换热器运行前,检查夹紧螺栓是否松动。如果松动,应均匀拧紧。拧紧时,---两个压缩板平行。
2、打开板式换热器连接处的介质出口阀;当流量低于正常运行时,慢慢打开冷侧的进气阀;观察设备的异常情况,调整进出阀门,使流量为、满足工艺要求,达到正常工作状态。
3、当板式换热器运行时,为防止一侧过压,热交换器进入热交换器的进水阀应同时打开。
4、板式换热器管道系统中应该有一个放气阀。行驶后,应排出设备内的空气,以防止空气滞留在设备中,降低传热效果。
5、如果板式换热器冷热介质中含有大量泥沙或其他碎屑,则应先过滤。禁止使用污水进行液压试验和操作,以防止对生命的影响。
螺旋板换热器在许多工业中现已用得很遍及。在欧美、南非和印度的不少亦用它在清汁加热、渗出法的稀汁加热、糖浆糖蜜入罐前的加热,以及结尾糖蜜的冷却(入废蜜罐之前),作用杰出,有些并---于混合汁加热。
1、用于清汁加热
南非的dalton运用瑞典制作的螺旋板换热器,用板片44件,每件加热面积0.79m2。清汁流量130t/h,从92℃加热至104℃,运用的废汽的饱满温度为111℃,传热系数为3400w/m2.k,清汁经过换热器的压力降为76kpa;运用时蒸汽阀未全开,即实践运用的温差还较小,螺旋板式换热器选型,传热系数还更高。清汁加热器接连运转5周后翻开,内有一些淤泥堆积,螺旋板式换热器,板面上有黑色薄膜,很易用水冲去。
用螺旋板换热器加热清汁的传热功能比管式的高一倍以上,因而所用的传热面积能够削减一半或以上。此处以运用---效汁汽较好,有必定的节能作用(比用废汽加热)。在换热器功能杰出、并紧靠蒸腾罐的状况下,用汁汽加热可使清汁温度挨近汁汽温度,只低3~5℃,基本上能习惯蒸腾的需求。用汁汽加热还能够避免因蒸汽温度过高导致糖汁焦化,国内有些运用废汽,曾有厂因操作不小心而发作---焦化,焦化物很难铲除。
2、用于混合汁加热
关于混合汁这类富含较多固体悬浮物的物料,运用宽缝隙的螺旋板换热器的作用较好。国外一个---酸法,用这种换热器和用第三效蒸腾汁汽加热混合汁和硫熏汁,可接连运转30天,所用的汁汽压力很低,只为40kpa肯定压,汽温75℃。传热系数到达2090~2440w/m2.k,它的加热面积比管式的小一半以上。
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